（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，削減了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部因?yàn)椴贾昧松仙芘?，消弭了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到優(yōu)秀的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱結(jié)果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，進(jìn)步了鍋爐的熱服從。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，形狀尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)固、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，進(jìn)步了傳熱系數(shù)和熱服從，因?yàn)闊煔庠诠軆?nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有肯定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
（8）獨(dú)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了自力風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒服從高。

（1）根據(jù)燃料特征，采用人工給料或機(jī)械給料體例；
（2）通過(guò)調(diào)整控速二次風(fēng)量，可控制燃燒引燃速度；
（3）長(zhǎng)木條（L≤2m）無(wú)需破碎即可燃燒；
（4）不要求給料均勻。